Sarūkošās poliestera (PET) plēves apstrāde un uzklāšana

Sarukuma PET plēves apstrāde un uzklāšanaPET termiskās saraušanās plēve ir jauna veida termiskās saraušanās iepakojuma materiāls.Poliesteris (PET) ir kļuvis par ideālu PVC (PVC) termiskās saraušanās plēves aizstājēju attīstītajās valstīs, pateicoties tā īpašībām, piemēram, vieglai reģenerācijai, netoksiskam, bezgaršīgam, labām mehāniskajām īpašībām, īpaši saskaņā ar vides aizsardzību. Papildus saraušanās spējai etiķete, termoplastiskā plēve pēdējos gados izmantota arī ikdienas preču ārējā iepakojumā.Tā kā tas var ne tikai padarīt iepakojuma preces, lai izvairītos no triecieniem, lietus, mitruma, rūsas, bet arī padarīt produktus drukātu elegantu iepakojumu, lai piesaistītu lietotājus, tajā pašā laikā tas var labi parādīt labo ražotāju tēlu.Šobrīd arvien vairāk iepakojuma ražotāju izmantodrukāšanas saraušanās plēvetradicionālās caurspīdīgās plēves vietā.Tāpēc kadrukāšanas saraušanās plēvevar uzlabot produkta izskatu, ir labvēlīga produkta reklamēšanai, var radīt dziļu iespaidu uz patērētāju sirdī. Termiski sarūkošai plastmasas plēvei jābūt stabilai istabas temperatūrā, karsējot sarūk (virs stiklojuma). temperatūra), un tas ir ideāls, ja termiskā saraušanās vienā virzienā ir lielāka par 50%.Termiskās saraušanās plastmasas plēves iepakojuma īpašības ir šādas: pieguļ caurspīdīgai, atspoguļo preces tēlu;Stingrs iepakojums, laba dispersijas izturība;Izturīgs pret lietus, mitrumu un pelējumu;Nav atgūšanas, ir noteikta pretviltošanas funkcija.Termiski saraušanās plastmasas plēvi bieži izmanto ērtos pārtikas produktos, dzērienos, elektroniskās ierīcēs, metāla izstrādājumos utt., jo īpaši saraušanās etiķete ir tās galvenā pielietojuma joma. Termotropo poliestera (PET) plēvju kopolimerizācijas modifikācija Poliestera (PET) plēve ir sava veida kristalizēta plēve. materiāls.Parastā PET plēve pēc īpašas apstrādes var iegūt termiskās saraušanās ātrumu, kas mazāks par 30%.Lai iegūtu poliestera plēvi ar augstu termisko saraušanos, tā ir jāpārveido.Citiem vārdiem sakot, lai sagatavotu poliestera plēves ar augstu termisko saraušanos, ir nepieciešams kopolimerizēt parasto poliesteru, ti, polietilēntereftalātu.Kopolimerizēto PET plēvju maksimālā termiskā saraušanās var sasniegt 70%. Parasto poliesteri parasti izgatavo no tereftalskābes (PTA) un etilēnglikola (EG), izmantojot esterifikācijas un kondensācijas reakciju, kas pieder kristāliskajam polimēram (stingri sakot, tas ir polimērs, kas pastāv līdzās kristāliskajos un amorfajos reģionos).Tā sauktā kopolimerizācijas modifikācija ir papildus divām galvenajām tereftalskābes (PTA) un etilēnglikola (EG) sastāvdaļām ieviest trešo vai pat ceturto komponentu, lai piedalītos kopolimerizācijā, lai tie veidotu asimetriskas molekulas. struktūra un veido amorfu PET kopolimēru. Trešais monomērs, kas tiek ieviests, var būt arī divvērtīgs spirts.Visizplatītākais diols ir 1,4 cikloheksāna dimetilspirts (CHDM).Poliestera kopolimerizācijas procesā CHDM pievienošanai ir liela ietekme uz poliestera tg, TM un kristalizācijas ātrumu.Palielinoties CHDM saturam, samazinās pet PETG kušanas temperatūra, paaugstinās stiklošanās temperatūra un kopolimērs kļūst par amorfu struktūru.Tomēr 1.4. Cikloheksandimetanola (CHDM) pievienošanas daudzums jākontrolē atbilstošā diapazonā, un parasti ieteicams 30–40% CHDM.Šāda veida PETG, kas modificēts ar diolu, var izmantot ne tikai augstas saraušanās plēvju sagatavošanai, bet arī termiski blīvējošu plēvju un augstas caurspīdīguma plēvju uc ražošanai ar plašu pielietojumu klāstu. No trešā monomēra Ieviests iepriekš, visbiežāk izmantotā binārā karbonskābe ir m-ftalskābe (IPA).IPA pievienošana var mainīt poliestera simetrisko blīvo struktūru, iznīcināt makromolekulārās ķēdes regularitāti, samazināt makromolekulu mijiedarbību un padarīt poliestera molekulāro struktūru elastīgāku.Tajā pašā laikā IPA ieviešanas dēļ poliesteram ir grūti kodolēties un kristalizēties, un, palielinoties ievadītā IPA daudzumam, APET kopolimēri pāriet no daļējas kristalizācijas uz nekristālisku polimēru.Sakarā ar šī modificētā poliestera APET kristalizācijas spēju samazināšanos, amorfais apgabals kļūst lielāks, tāpēc to var izmantot augstas saraušanās plēvju ražošanai.Ieteicams pievienot apmēram 20% IPA. Trešais vai pat ceturtais ievadītais monomērs var būt diskābe vai diols.Starp tām binārās karbonskābes ir m-ftalskābe, malonskābe, dzintarskābe, adipāts, sebacīnskābe utt. Diolos ietilpst neopentilglikols, propilēnglikols, dietilēnglikols, 1,4 cikloheksāndimetilspirts utt. Pēc autoklāvēšanas APET kopolimērs. tiek ražots ar autohtonu skābi (autohtonu skābi).PET kopolimēru, ko iegūst, kopolimerizējot ar glikolskābi, sauc par PETG. Termiskās saraušanās plastmasas plēvi parasti izgatavo no amorfas plastmasas apstrādes, piemēram, polistirola, polivinilhlorīda, PVDC un tā tālāk.Polistirola (PS) saraušanās plēvei ir zema izturība un tā nav triecienizturīga, tāpēc to izmanto reti.Un polivinilhlorīds (PVC) neveicina pārstrādi, neatbilst vides prasībām.Ārzemēs, īpaši Eiropā, polivinilhlorīda (PVC) plastmasas plēve ir aizliegta iepakojuma jomā, īpaši pārtikas iepakojumā.

0f24f5661ea6fba9

COLD PEEL MATTE APDARES SILTUMPĀRDOŠANAS MĀJNIEKU FILMA SIETDRUKĀŠANAI


Publicēšanas laiks: 06.07.2020